ما الطريقة التي يمكننا استخدامها لاختبار جودة الزجاجات؟

ما الطريقة التي يمكننا استخدامها لاختبار جودة الزجاجات؟

ملخص

في هذه المقالة ، شاركت DAS Packaging معك الطرق المحددة لاختبار جودة الزجاجات ، بما في ذلك مؤشرات الاختبار والمزايا الفنية.

ما الطريقة التي يمكننا استخدامها لاختبار جودة الزجاجات؟
الطرق المحددة لاختبار جودة الزجاجات

في الوقت الحاضر ، مع التطور السريع للتكنولوجيا الطبية ، أصبح استخدام الزجاجات الطبية أو زجاجات المشروبات أمرًا شائعًا جدًا. مع المنافسة الشرسة المتزايدة ، لا بد أن يكون لدى العملاء متطلبات أعلى وأعلى لجودة الزجاجات .

تزداد أيضًا متطلبات جودة المنتج أعلى فأعلى ، وعادة ما تزيد الشركات من جهود المراقبة اليدوية أو تجد طرق اكتشاف أفضل من أجل حل هذا التناقض الحاد بشكل شامل.

في عملية إنتاج الزجاجات ، نظرًا لتعقيد تكنولوجيا المعالجة ، لا يمكن تجنب العديد من المنتجات المعيبة ، مما يؤدي إلى مخاطر خفية خطيرة على جودة المنتج. من أجل تحسين جودة المنتجات التي تغادر المصنع ، يعتمد المصنعون عادةً على عدد كبير من عمليات التفتيش اليدوية لانتقاء منتجات النفايات.

ومع ذلك ، فإن سرعة الفحص اليدوي بطيئة ، وتستهلك الكثير من القوى العاملة والموارد المادية وموارد الموقع. علاوة على ذلك ، بعد عمل عيون الإنسان لفترة طويلة ، فإنها تكون عرضة للإرهاق والإهمال ، ولا يمكن ضمان جودة المنتج بكفاءة.

مع التطوير المستمر لتكنولوجيا الكمبيوتر ، استخدمت المزيد والمزيد من الشركات بشكل تدريجي تقنية فحص رؤية الماكينة لتحل محل فحص الجودة اليدوي. وبهذه الطريقة ، يمكن للنظام تحديد معايير الفحص دون أن تتأثر بالعوامل الذاتية ويمكن أن تكون أعمال اختبار كاملة بشكل مستمر ودقيق وموثوق وتحسين تطوير أتمتة المنتجات الصناعية والذكاء. فيما يلي مقدمة مفصلة لاستخدام تقنية فحص رؤية الماكينة لاكتشاف جودة الزجاجات.

مؤشرات الاختبار الرئيسية

1. فحص الحجم (بما في ذلك ارتفاع الزجاجة ، القطر الخارجي لجسم الزجاجة ، القطر الخارجي لفم الزجاجة ، ارتفاع فم الزجاجة ، إلخ) ؛

2. عيوب مظهر جسم الزجاجة (بما في ذلك الفقاعات ، الشوائب ، التجاعيد ، التصاقات ، الشقوق ، النكات ، بصمات الأصابع ، إلخ) ؛

3. يمكن تصوير عيوب قاع الزجاجة من الجانب (بما في ذلك عدم استواء قاع الزجاجة ، والأشواك السفلية ، والقاع الجزئي ، وما إلى ذلك) ؛

4. عيوب كتف الزجاجة (بما في ذلك الأكتاف المائلة والزجاجات الملتوية وجسم الزجاجة ، إلخ) ؛

5. محتوى فحص فم الزجاجة هو أنه بالإضافة إلى العيوب المذكورة أعلاه في مظهر جسم الزجاجة ، فإنه من الضروري أيضًا الكشف عن العيوب مثل الفجوات ، والفواصل ، والفتحات المستديرة غير المستوية.

يشير نظام فحص رؤية الماكينة إلى تحويل الأشياء الملتقطة إلى إشارات صور من خلال منتجات رؤية الماكينة (CMOS و CCD) ، والتي يتم إرسالها إلى نظام معالجة صور مخصص ، وتحويلها إلى إشارات رقمية بناءً على معلومات مثل توزيع البكسل والسطوع.

يقوم نظام التصوير بإجراء عمليات مختلفة على هذه الإشارات لاستخراج خصائص الهدف ، ومن ثم يتحكم في إجراءات المعدات في الموقع بناءً على نتائج التمييز ، ويقوم بإجراء فحص بصري ، وقياس الحجم ، واكتشاف العيوب ، والنظام التمركز.

المزايا الفنية لفحص رؤية الماكينة للزجاجات

1. تحسين دقة الكشف ، وتوحيد معايير الكشف ، والقضاء على الفروق الفردية في الكشف اليدوي ؛

2. تحسين سرعة الكشف وتحقيق الكشف الشامل عن المنتجات في الوقت الحقيقي ؛

3. الاستثمار لمرة واحدة ، متوسط التكلفة أقل بكثير من تكلفة العمالة ؛

4. يمكن تلخيص البيانات وتحليلها لتسهيل البحث عن المشاكل في عملية الواجهة الأمامية وتقديم اقتراحات لعملية المتابعة.

بهدف العمل المتكرر للغاية لفحص الزجاجة ، تتمتع تقنية فحص رؤية الماكينة بمزايا رائعة مثل السرعة العالية والدقة العالية ودرجة عالية من الأتمتة ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات التصنيع الحديث. لقد طبقت DAS Packaging هذا النوع من التكنولوجيا جيدًا لإجراء مراقبة شاملة لجودة الزجاجات ، لذلك إذا كان لديك طلب على ذلك ، فنحن بلا شك خيارك الأفضل.

نحن شركة رائدة في تصنيع العبوات الزجاجية والتعبئة والتغليف ، مع التركيز على توفير عبوات زجاجية ومرطبانات عالية الجودة للعناية الشخصية وصناعات الأغذية والمشروبات. لدينا فريق إنتاج محترف ونظام صارم لفحص الجودة ، والذي يمكنه تنفيذ مراقبة الجودة الشاملة على جودة المنتجات. في الوقت نفسه ، يمكننا أيضًا تحويل مفهومك الإبداعي إلى منتج حقيقي لتحقيق التخصيص والعلامة التجارية. إذا كنت ترغب في شراء قوارير زجاجية ، يرجى الاتصال بنا على الفور!